Immer die passende Drahtspannung
Bei der Produktion von Bewehrungsstahl kommt es auf Präzision, Prozesssicherheit und reibungslose Abläufe an. Ein zentrales Element dabei: die konstante Versorgung der Biegemaschinen mit exakt der richtigen Drahtspannung. Moderne kontaktlose Winkelsensoren sorgt dafür, dass dieser Prozess zuverlässig und wartungsarm funktioniert – selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.
Herausforderung: Gleichmäßige Drahtzufuhr aus dem Coil
Bei der Herstellung von Bewehrungsstahlbügeln wird der Draht von großen Coils abgewickelt und anschließend in Bügelbiegeautomaten weiterverarbeitet. Damit der Draht jederzeit in der richtigen Spannung ankommt, arbeitet jede Abwicklungsstation mit einem federvorgespannten Tänzerarm. Dieser hält die Zugkraft konstant – vorausgesetzt, seine Position wird präzise erfasst.
Ein zu schnelles Abspulen kann den Draht verknoten oder stauen, ein zu langsames führt zu Unterbrechungen im Produktionsprozess. Die Position des Tänzerarms ist somit entscheidend für die Synchronisation zwischen Coil-Abspulung und Materialbedarf der Biegemaschine.
Lösung: Magnetische Winkelsensoren von Novotechnik
Die PEDAX GmbH, ein führender Spezialist für Maschinen zur Bearbeitung von Bewehrungsstahl, setzt hierbei auf die magnetischen Winkelsensoren der Baureihe RFC-4800 von Novotechnik.
Warum dieser Sensor?
Der Sensor arbeitet nach dem Hall-Prinzip – also kontaktlos, verschleißfrei und äußerst robust. Das bietet mehrere Vorteile:
- Kein mechanischer Verschleiß
Da der Sensor ohne bewegliche Teile auskommt, ist er dauerhaft zuverlässig. - Einfache Montage
Der Positionsmagnet wird direkt auf der Welle des Tänzerarms befestigt, der Sensor selbst kann mit bis zu 5 mm Abstand angebracht werden. Ein besonders großer Vorteil: Die Einbautoleranzen sind unkritisch. - Industrietaugliches Design
Gehäuse aus temperaturbeständigem Kunststoff, vergossene Elektronik und Schutzarten IP67/IP69 machen den Sensor unempfindlich gegen Schmutz, Feuchtigkeit und Vibrationen. - Flexible Schnittstellen
PEDAX nutzt ein analoges Spannungssignal – möglich sind aber auch CANopen, J1939, IO-Link, SSI oder SPI.
Im Bereich der Bügelbiegeautomaten erfassen die Sensoren einen Messbereich von 60°. Insgesamt sind Messbereiche bis 360° möglich.
Zuverlässige Performance im harten Alltag
Seit 2020 setzt PEDAX die RFC-4800 Sensoren in Serienmaschinen ein – und erhielt seither durchweg positives Feedback von Kundenseite. Projektingenieur Martin Heyen betont, wie wichtig die stabile und präzise Drahtzuführung für den gesamten Produktionsprozess ist und wie entscheidend die zuverlässige Winkelerfassung dabei zur Prozesssicherheit beiträgt.
Breites Einsatzspektrum über die Stahlverarbeitung hinaus
Dank ihrer Robustheit, hohen Genauigkeit und flexiblen Konfiguration eignen sich die Sensoren nicht nur für industrielle Maschinen, sondern auch für mobile Anwendungen. Sie widerstehen:
- Vibrationen bis 2.000 Hz
- Stößen bis 50 g
- Umgebungstemperaturen von –40 bis +105 °C
In redundanter Ausführung erfüllen sie sogar Anforderungen an sicherheitsrelevante Systeme nach EN ISO 13849.
Technologie dahinter: Das Hall-Prinzip
Die Sensoren detektieren die Änderung des Magnetfelds eines Positionsmagneten, der sich auf einer drehbaren Achse befindet. Dadurch wird eine berührungslose Winkelmessung möglich – präzise, alterungsunempfindlich und geeignet für sehr kompakte Bauformen. Dank integrierter Signalverarbeitung lassen sich selbst anspruchsvolle Aufgaben in kleinen Sensorgehäusen realisieren.
