Unsere Winkelsensoren Singleturn erfassen Winkelpositionen innerhalb von 360°. Die Sensoren sind vielseitig integrierbar und sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Industrie und Automation.
Erfahren Sie, in welchen Branchen unsere Weg- und Winkelsensoren weltweit im Einsatz sind und finden Sie die Lösung für Ihre Anwendung.
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Unsere Winkelsensoren Singleturn sind speziell entwickelt, um präzise Winkelpositionen innerhalb von 360° zu erfassen. Diese Sensoren spielen eine wichtige Rolle, im Maschinenbau und in der Medizintechnik, indem sie die Genauigkeit und Effizienz in einer Vielzahl von Prozessen steigern. Die eingesetzte Sensortechnologie, beispielsweise auf Grundlage magnetischer Messprinzipien wie des Hall-Effekts, sorgt dafür, dass jede Messung den strengen Anforderungen moderner Anwendungen gerecht wird.
In industriellen Automatisierungsprozessen und der Robotik beispielsweise sind hohe Präzision und zuverlässige Winkelerfassung essenziell, um Produktions- und Steuerungsprozesse zu stabilisieren.
Singleturn-Winkelsensoren bieten exakte Messungen, da selbst geringste Abweichungen bedeutende Auswirkungen auf den Prozess haben können. Dank widerstandsfähiger Gehäuse aus hochfesten Materialien sind diese Sensoren für extreme Temperatur- und Vibrationsbedingungen ausgelegt. Diese Bauweise verlängert die Lebensdauer und reduziert den Wartungsaufwand, was die betriebliche Effizienz steigert.
Novotechnik bietet ein breites Spektrum an Singleturn-Drehgebertechnologien für unterschiedlichste Einsatzbedingungen. Nachfolgend finden Sie kurze Übersichten zu den wichtigsten Varianten.
Lagerlose Drehgeber arbeiten berührungslos durch ihren zweiteiligen Aufbau: Ein fest montierter Sensor erfasst einen Positionsgeber, welcher auf dem bewegten Teil montiert ist. Da weder mechanische Lager noch eine starre Kupplung erforderlich sind, entsteht kein mechanischer Verschleiß, der Wartungsbedarf sinkt und die Lebensdauer steigt. Die montagefreundliche Trennung von Sensor und Positionsgeber erleichtert die Integration und Nachrüstung und toleriert typische Montagetoleranzen. So liefern die Systeme auch unter rauen Einsatzbedingungen zuverlässige Messdaten und erfüllen hohe Verfügbarkeitsanforderungen.
Absolute Drehgeber erfassen die Winkelposition über 0–360° und stellen nach dem Einschalten gültige Positionsdaten ohne eine Referenzfahrt bereit. Sie sind widerstandsfähig gegenüber Vibrationen und Temperaturwechseln, bieten bei Bedarf Redundanz und vielfältige Schnittstellen für eine effiziente Integration.
Potentiometrische Drehgeber liefern hochauflösende Positions- und Geschwindigkeitsdaten für schnelle, dynamische Abläufe und erfassen selbst kleinste Bewegungen zuverlässig in Echtzeit, mit hoher Lebensdauer und bei geringstem Stromverbrauch.
Magnetische Drehgeber sind hoch robust und eignen sich für anspruchsvolle Industrie- und Außenumgebungen. Dank vielfältiger Schnittstellen integrieren sie sich leicht in verschiedenste Systeme und überzeugen mit langlebiger, ausfallarmer Performance – von Maschinenbau bis Landwirtschaft.
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