始终保持合适的线缆张力
在钢筋生产过程中，精度、工艺可靠性和流程顺畅至关重要。其中一个关键要素是：确保以完全精确的线材张力持续为弯曲线材机供料。现代非接触式角度传感器可确保该过程运行可靠且维护需求低——即使在严苛的条件下也是如此。
挑战：确保线材从线盘中均匀送出
在生产钢筋弯头时，钢丝从大型线圈上展开，随后在自动弯头机中进行加工。为了确保钢丝始终以正确的电压 每个展开工位都配备了一个弹簧预紧的张力臂。该装置可保持张力恒定——前提是其位置能被精确检测。
放线速度过快会导致线材打结或堆积，过慢则会导致生产过程中断。因此，摆臂的位置对于线圈放线与弯管机材料需求之间的同步至关重要。
解决方案：Novotechnik 磁性角度传感器
作为钢筋加工机械领域的领先专家，PEDAX GmbH 在此应用中采用了 RFC-4800 磁性角度传感器。
为什么要选择这个传感器？
该传感器基于霍尔效应工作——即非接触式、无磨损且极其坚固。这带来了多重优势：
- 无机械磨损
由于该传感器不含任何活动部件，因此能够长期稳定可靠地工作。 - 安装简便
位置传感器直接安装在摆臂的轴上，传感器本体可安装在距离轴最多5毫米的位置。一个特别大的优势是：安装公差要求不高。 - 工业级设计
采用耐高温塑料外壳、密封式电子元件以及IP67/IP69防护等级，使该传感器能够有效抵御灰尘、潮湿和振动。 - 灵活的接口：
。PEDAX采用模拟电压信号，但也支持CANopen、J1939、IO-Link、SSI或SPI。
在自动弯管机领域，传感器的测量范围为60°。总体而言，测量范围可达360°。
在严苛的日常使用中表现可靠
自2020年以来，PEDAX一直在量产设备中采用RFC-4800传感器 ——此后一直收到客户的积极反馈。项目工程师马丁·海恩强调，稳定且精确的送丝对整个生产过程至关重要，而可靠的角位检测对确保工艺安全性起着决定性作用。
应用范围广泛，不仅限于钢铁加工
凭借其坚固耐用、高精度和灵活的配置，这些传感器不仅适用于工业机械，也适用于移动应用。它们能够承受：
- 振动频率高达 2,000 Hz
- 冲击力高达 50 g
- 环境温度范围为–40 至 +105 °C
在冗余配置下，它们甚至符合EN ISO 13849标准对安全相关系统的要求。
背后的技术：霍尔效应
传感器可检测安装在旋转轴上的位置磁铁的磁场变化。这使得非接触式角度测量成为可能——测量精准、不受老化影响，且适用于非常紧凑的结构设计。得益于集成的信号处理功能，即使是在小型传感器外壳内，也能实现高要求的测量任务。
